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Materiali Saldatura

LEGHE e HASTELLOY® AD ALTE PRESTAZIONI

HASTELLOY® - LEGHE RESISTENTI ALLA CORROSIONE

Modello

Composizione

HASTELLOY® lega B-2 (N10665)

SOLO SU RICHIESTA

HASTELLOY® lega B-3® (N10675)

65Ni-3Co-1,5Fe-1,5Cr-28,5Mo-3Mn-3W-0,5Al-0,2Ti-0,1Si-0,01C. Ha la stessa ottima resistenza all’acido cloridrico e ad altri prodotti chimici fortemente riducenti della lega B-2, ma con una migliore stabilità termica, lavorabilità e resistenza a stress corrosion.

HASTELLOY® lega C-4 (N06455)

65Ni-2Co-3Fe-16Cr-16Mo-1Mn-0,08Si-0,01C-0,7Ti. Stabilità alle alte temperature tra i 1200°F e i 1900°F (650°C-1040°C) come risulta evidente dalla buona duttilità e resistenza alla corrosione. Stessa eccellente resistenza alla corrosione della lega C-276.

HASTELLOY® lega C-22® (N06022)

56Ni-2,5Co-3Fe-22Cr-13Mo-3W-0,5Mn-0,08Si-0,01C-0,35V. Offre in assoluto la migliore resistenza alla corrosione e versatilità rispetto alle leghe C-4, C-276 e 625. Eccezionale resistenza a corrosione localizzata, a stress corrosion e a prodotti chimici sia ossidanti che riducenti. La migliore lega da usarsi per saldare metalli differenti in termini di resistenza alla corrosione delle saldature.

HASTELLOY® lega C-276 (N10276)

57Ni-2,5Co-5Fe-16Cr-16Mo-4W-1Mn-0,08Si-0,01C-0,35V. Lega versatile resistente alla corrosione. Eccellente resistenza agli agenti corrosivi riducenti e a quelli leggermente ossidanti. Eccellente resistenza a tensocorrosione e a corrosione localizzata.

HASTELLOY® lega C-2000® (N06200)

59Ni-23Cr-16Mo-1,6Cu-0,08Si-0,01C. La lega più versatile fra tutte, resistente alla corrosione, con un’eccellente resistenza a corrosione uniforme in ambienti sia ossidanti sia riducenti. Eccellente resistenza a tensocorrosione e a corrosione localizzata, molto migliore rispetto al C-276.

HASTELLOY® lega G-30® (N06030)

43Ni-5Co-15Fe-30Cr-5,5Mo-2,5W-1,5Mn-1Si-0,03C-2Cu-1,5Cb. Molti vantaggi rispetto agli altri materiali metallici e non-metallici nell’impiego in acido fosforico, acido solforico, acido nitrico, ambienti fluoruranti e miscele acide ossidanti.

HASTELLOY® lega N (N10003)

71Ni-0,2Co-5Fe-7Cr-16Mo-0,5W-0,8Mn-1Si-0,08C-0,35Cu-0,5Al+Ti. Buona resistenza all’invecchiamento e all’infragilimento e buona lavorabilità. Ha un’eccellente resistenza ai sali di fluoro tra i 1300°F e i 1600°F (705°C - 870°C).

Ti-3Al-2.5V (R56320)

94Ti-3Al-2.5V-0.25Fe-0.05C-0.120H-0.02N. Lega usata principalmente dove il rapporto resistenza/peso è di primaria importanza (43% più leggero dell’acciaio inossidabile 21-6-9). Utilizzato principalmente in forma di tubi senza saldatura per i sistemi idraulici aeronautici e per l’industria del ciclo e motociclo.

LEGHE RESISTENTI AD USURA E CORROSIONE

Modello

Composizione

Lega ULTIMET® (R31233)

54Co-26Cr-9Ni-5Mo-3Fe-2W-0,8Mn-0,3Si-0,08N-0,06C. Lega ad alto carico di snervamento con un’eccellente resistenza alla corrosione da pitting e a corrosione in genere, specialmente in acidi ossidanti, accoppiata ad un’eccezionale resistenza all’usura (erosione da cavitazione, usura ed abrasione).

HASTELLOY® - LEGHE RESISTENTI ALLE ALTE TEMPERATURE

Modello

Composizione

HASTELLOY® lega S (N06635)

67Ni-2Co-3Fe-16Cr-15Mo-1W-0,5Mn-0,4Si-0,25Al-0,02C-0,015B-0,02La. Eccellente stabilità termica, buona resistenza alla fatica termica, buona resistenza all’ossidazione e caratteristiche di dilatazione termica relativamente basse. Usato per parti di turbine a gas a basso stress. Ottimo per saldare differenti leghe.

HASTELLOY® lega W (N10004)

63Ni-2,5Co-6Fe-24Mo-5Cr-1Mn-1Si-0,12C-0,6V. Eccellente per saldare differenti leghe resistenti alle alte temperature. Utilizzato in riparazioni e manutenzione per aeromobili.

HASTELLOY® lega X (N06002)

47Ni-1,5Co-18Fe-22Cr-9Mo-0,6W-1Mn-1Si-0,10C-0,008B. Offre il miglior rapporto tra resistenza all’ossidazione, resistenza all’alta temperatura e lavorabilità. Materiale largamente diffuso per camere di combustione e parti saldate di motori per aeromobili e navi e per turbine a gas industriali.

lega 25 (R30605)

10Ni-51Co-3Fe-20Cr-15W-1,5Mn-0,4Si-0,10C. Eccellente resistenza meccanica, buona resistenza all’ossidazione fino a 1800°F (980°C), resistenza molto buona alla solfurazione, e resistenza relativamente buona all’usura e all’abrasione. Utilizzato nelle parti di turbine a gas, nei cuscinetti ed in varie applicazioni industriali.

- LEGHE RESISTENTI ALLE ALTE TEMPERATURE

Modello

Composizione

lega R-41 (N07041)

52Ni-11Co-5Fe-19Cr-0,1Mn-10Mo-3,1Ti-1,5Al-0,5Si-0,09C-0,006B. Lega temprabile con il processo di invecchiamento con un’eccellente resistenza tra i 1000°F e i 1800°F (540°C-980°C). Utilizzata per componenti particolari di turbine a gas aeronautiche.

lega 75 (N06075)

76Ni-20Cr-5Fe-0,4Ti-0,11C-1Mn-1Si-0,5Cu. Lega resistente al calore utilizzata in turbine a gas ed applicazioni industriali a bassa sollecitazione.

lega HR-120® (N08120)

33Fe-37Ni-25Cr-0,7Mn-0,7Cb-0,6Si-0,2N-0,1Al-0,05C-0,004B-3Co-2,5Mo-2,5W. Lega estremamente resistente ed economica, con una buona resistenza agli ambienti industriali. Studiata per migliorare le prestazioni rispetto alle leghe 330, 800H e all’acciaio inossidabile nelle apparecchiature per trattamenti termici e per applicazioni nei sistemi di riscaldo industriale. Eccellente resistenza alla carburazione ed alla solfurazione.

lega HR-160® (N12160)

37Ni-29Co-28Cr-2,75Si-2Fe-0,5Mn-0,05C. Eccellente resistenza alla solfurazione e ad altri ambienti aggressivi ad alte temperature. Utilizzato per impianti di incenerimento rifiuti, caldareria, per serbatoi di reazioni ad alte temperature ed in applicazioni per forni rotativi per calcinazione.

lega 188 (R30188)

39Co-22Ni-22Cr-14W-0,35Si-0,10C-0,03La-3Fe-1,25Mn. Eccellenti prestazioni con una maggiore resistenza all’ossidazione e stabilità termica rispetto alla lega 25. Buona resistenza alla solfurazione. Utilizzata anche per camere di combustione di motori a turbina a gas e altri componenti chiave per l’aeronautica civile e militare.

lega 214™ (N07214)

75Ni-16Cr-4,5Al-3Fe-0,05C-0,01Y-0,5Mn-0,2Si-0,1Zr-0,01B. Eccellente resistenza all’ossidazione fino a 2300°F (1260°C), eccellente resistenza alla carburazione e agli ambienti ricchi di cloro. Utilizzato in applicazioni di riscaldo industriale e parti speciali di turbine a gas, come dispositivi di tenuta a nido d’ape.

lega 230® (N06230)

57Ni-22Cr-14W-2Mo-0,5Mn-0,4Si-0,3Al-0,10C-0,02La-5Co-3Fe-0,015B. Rispetto alle principali leghe resistenti alle alte temperature è il miglior compromesso tra resistenza meccanica, stabilità termica, resistenza all’ossidazione, resistenza alla fatica termica e lavorabilità. Utilizzato per le camere di combustione di turbine a gas ed in altri componenti chiave statorici. Usato anche per trattamenti termici e in applicazioni di riscaldo industriale, nell’industria di processo chimica e petrolchimica e in impianti termoelettrici. Per le saldature, utilizzare filo 230-W™.

lega 242™ (N10242)

65Ni-25Mo-8Cr-2,5Co-2Fe-0,8Mn-0,8Si-0,5Al-0,5Cu-0,03C-0,006B. Lega temprabile con il processo d’invecchiamento con una resistenza ottima a 1300°F (705°C), caratteristiche di bassa espansione termica, buona resistenza all’ossidazione a 1500°F (815°C) ed ottima lavorabilità. Ha inoltre un’ottima resistenza ad alte temperature in ambienti ricchi di fluoro. Utilizzato per anelli di tenuta in turbine a gas, strutture di contenimento e bullonerie ad alta resistenza. Utilizzato anche nella produzione di polimeri di resina fluorurata e in applicazioni chimiche.

lega 263 (N07263)

52Ni-20Co-20Cr-6Mo-0,06C-2,4Ti-0,7Fe-0,6Mn-0,6Al-0,4Si-0,2Cu. Lega temprabile con il processo d’invecchiamento con un’ottima resistenza tra i 1000°F e i 1600°F (540°C-870°C). Possiede inoltre eccellenti caratteristiche di formabilità e saldabilità.

lega 556™ (R30556)

531Fe-22Cr-20Ni-18Co-3Mo-2,5W-1Mn-0,6Ta-0,4Si-0,2N-0,2Al-0,1C-0,02Zr-0,02La. Lega estremamente resistente in un ampio spettro di ambienti corrosivi alle alte temperature. Usata per gli impianti d’incenerimento rifiuti, di trattamento termico e di calcinazione, in processi chimici, di zincatura, di raffineria ed in componenti di vario tipo per caldaie e turbine a gas. Ottima lavorabilità e ottimo come materiale di saldatura eterogeneo tra leghe di nickel o cobalto e leghe a base di ferro.

lega 625 (N06625)

62Ni-21Cr-9Mo-3,7(Cb+Ta)-5Fe-1Co-0,5Si-0,5Mn-0,4Al-0,4Ti-0,10C. Ampiamente usato in vari processi aerospaziali e chimici e in componenti di riscaldamento industriale.

lega 617 (N06617)

54Ni-22Cr-9Mo-12,5Co-1,0Al-0,3Ti-0,07C. Ampiamente usato nelle turbine a gas per le camere di combustione, i condotti ed altre parti.

lega 718 (N07718)

52Ni-19Fe-18Cr-5(Cb+Ta)-3Mo-0,9Ti-0,5Al-0,05C-0,009B-5Cu-1Co-0,35Mn-0,35Si-0,1Cu.Lega temprabile con il processo d’invecchiamento con una resistenza ottima a 1200°F (650°C). Ampiamente utilizzata per componenti di turbine a gas.

lega X-750 (N07750)

70Ni-16Cr-8Fe-2,5Ti-1(Cb+Ta)-0,8Al-1Co-0,5Cu-0,35Mn-0,35Si-0,08C. Lega temprabile con il processo d’invecchiamento con una resistenza ottima a 1500°F (815°C).

Lega MULTIMET® (R30155)

30Fe-21Cr-20Ni-20Co-3Mo-2,5W-1,5Mn-1(Cb+Ta)-0,15N-0,12C-1Si. Predecessore della lega 556™, ampiamente utilizzato nelle turbine a gas aeronautiche.

WASPALOY (N07001)

58Ni-19Cr-13,5Co-4,3Mo-3Ti-1,5Al-0,08C-0,006B-2Fe-0,15Si-0,1Mn-0,1Cu-0,05Zr. Lega temprabile con il processo d’invecchiamento con una resistenza ottima tra i 1000°F e i 1800°F (540°C-980°C). Utilizzato per componenti critici di motori a turbina a gas.

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